塑料桶吹塑工艺简述

2019-05-23  来自: 光岩(厦门)工贸有限公司 浏览次数:254

    塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,瓶口与螺纹质量优良,型坯厚度可预先调理,制品光泽度好,俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器,又由于要运用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主,它能够用聚氯乙xi、聚乙xi、聚丙|烯和聚苯乙xi、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于医药、食品、化装品等的包装,用于中空吹塑的塑料种类有聚乙xi、聚氯乙xi、聚丙|烯、聚苯乙xi、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。 

    其中高密度聚乙xi的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。高分子量聚乙xi适用于制造大型燃 料醝罐和桶等。聚氯乙xi由于有较好的透明度和气密性,所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙xi树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技术的开展,聚氯乙xi容器在食品包装方面的用量疾速增加,并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯资料是近几年进入中空吹塑范畴的新型资料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保管性较好,废弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点,所以在包装瓶方面开展很快,特别在耐压塑料食品容器方面的运用很普遍。聚丙|烯因其树脂的改性和加工技术的进步,运用量也逐年增加。 

    主要原料及典型配方 

    (l)聚乙xi普通选用熔体指数为l~6的聚乙xi树脂。 

    (2)聚丙|烯普通选网熔体指数为2一4的聚丙|烯树脂。 

    (3)聚苯乙xi普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙xi树脂。 

    塑料桶生产的主要设备及特性 

    (1)挤出机与机头与普通挤-吹法的设备根本相同。 

    (2)型坯处置安装由挤出机挤出的管状型坯,要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工,制成试管状有底型坯。 

    (3)型坯加热安装型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种,加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热,使型坯内外温差尽量减小。 

    (4)拉伸安装有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。 

    ①拉伸芯棒拉伸芯棒从型坯上部插入,在液压作用下顶住型坯底部,停止纵向拉伸,然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀,停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。 

    ②拉伸夹具拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端,在液压作用下停止纵向拉伸,然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整,飞边经破碎可回收应用。 

    (5)挤-拉-吹专用成型机国外有多种型式与规格的挤-拉-吹专用成型机,目前国内尚无此专用设备 

    注-吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成,而注塑型坯又是整个消费过程的关键。 


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